SBK-DBX電冰箱綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)考核裝置
  
一、適用范圍:適用于職業(yè)學(xué)校、技校、大中專院校。
二、主要技術(shù)參數(shù)與功能:
1、工作電源AC220V±10%,50H2。
3、噪聲: 
37-44dB,
 4、環(huán)境溫度-10℃到40℃。
5、相對(duì)濕度≤85%(25℃)。
6、輸入功率<1KVA
7、實(shí)驗(yàn)臺(tái)規(guī)格(mm)1600×700×1180mm
8、環(huán)境溫度-100C到400C。
9、人身安全保護(hù)功能:該設(shè)備具有漏電保護(hù)裝置,地線浮空。
10、壓縮機(jī)功率: 冰箱:1/10ph
制冷劑類型:冰箱:R12
11、具有溫度巡測(cè)功能,數(shù)碼顯示,即溫度巡測(cè)器可檢測(cè)制冷制熱實(shí)驗(yàn)設(shè)備的各關(guān)健部位的工作溫度,提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
12、具有壓力檢測(cè)功能,檢測(cè)空調(diào)器與電冰箱的高壓壓力與低壓壓力供實(shí)驗(yàn)分析故障判答。
13、具有電流、電壓檢測(cè)功能,顯示設(shè)備工作時(shí)電壓與電流觀察機(jī)器是否正常工作。
14、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過(guò)程。
15、具有電腦板故障演示功能(演示電腦板的常見(jiàn)故障及排除方法詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)與教學(xué)演示軟件)
16、利用演示軟件,演示電冰箱制冷、空調(diào)器制冷制熱的全部工作過(guò)程。
17、演示軟件提供50多種電冰箱、空調(diào)器的電路原理演示使學(xué)生思維更加豐富。
18、將電冰箱、全方位解剖,同時(shí)還保證單獨(dú)進(jìn)行空調(diào)的制冷制熱、模式運(yùn)轉(zhuǎn)及電冰箱制冷運(yùn)行等實(shí)驗(yàn),使學(xué)生掌握冰箱、空調(diào)器的運(yùn)行原理,使用方法,故障原因及排除方法。
三、部分軟件演示項(xiàng)目(詳見(jiàn)全套演示軟件)
空調(diào)冰箱系統(tǒng)流程實(shí)習(xí)項(xiàng)目:
1、普通單門(mén)電冰箱系統(tǒng)流程
2、雙門(mén)直冷式電冰箱制冷系統(tǒng)流程
3、雙門(mén)間式電冰箱制系統(tǒng)流程
4、單門(mén)直冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
5、雙門(mén)間冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
6、熱敏電阻溫控器系統(tǒng)流程
7、GR204EIC溫控器系統(tǒng)流程
8、BCD-125W型風(fēng)冷電子溫控雙門(mén)雙溫電冰箱
9、典型直冷雙系統(tǒng)電冰柜制冷系統(tǒng)原理實(shí)驗(yàn)
10、典型直冷雙系統(tǒng)電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)
11、電冰箱雙制冷系統(tǒng)原理實(shí)驗(yàn)
12、風(fēng)冷單系統(tǒng)電子溫控電冰箱控制原理實(shí)驗(yàn)
13、分體式熱泵型空調(diào)器系統(tǒng)流程
14、分體式熱泵型空調(diào)電控器系統(tǒng)流程
15、窗式電泵型空調(diào)器電控系統(tǒng)流程
16、風(fēng)冷柜式空調(diào)器電控系統(tǒng)流程
17、電冰箱動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng)
18、分體式熱泵型空調(diào)器動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng)
19、東芝窗式空調(diào)器電路實(shí)驗(yàn)
20、分體空調(diào)控制電路實(shí)驗(yàn)
21、海爾一拖二空調(diào)器制冷系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
22、三門(mén)豪華型電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)
23、萬(wàn)寶無(wú)霜電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)
24、微電腦控制程序?qū)嶒?yàn)
25、一拖三式制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)
26、一拖四式制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)
四、電冰箱實(shí)驗(yàn).實(shí)訓(xùn).考核故障產(chǎn)生及辦法
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				 故障名稱  | 
				
				 故障產(chǎn)生辦法  | 
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					 漏氟  | 
					
					 從截止閥I充氣口放氟  | 
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					 氟太多  | 
					
					 從截止閥I充氣口加氟至1安培電流  | 
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					 壓縮機(jī)吸氣口堵塞  | 
					
					 關(guān)截止閥I,全關(guān)即全堵,半關(guān)即半堵  | 
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					 壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)器  | 
					
					 用壞的過(guò)載保護(hù)器換去好的過(guò)載保護(hù)器  | 
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					 壓縮機(jī)啟動(dòng)電容器故障  | 
					
					 用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器  | 
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					 不制冷  | 
					
					 斷開(kāi)溫控器制冷接點(diǎn)  | 
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					 不停機(jī)  | 
					
					 短接溫控器制冷接點(diǎn)  | 
五、電冰箱常見(jiàn)故障現(xiàn)原因與排除方法
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				 故障現(xiàn)象  | 
				 故 障 原 因  | 
				
				 排 除 方 法  | |
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					 壓縮機(jī)不啟動(dòng)  | 
					 1.電源保險(xiǎn)絲燒斷  | 
					
					 查明后,更換保險(xiǎn)絲  | |
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					 2.插頭和插座接觸不良或內(nèi)部斷線  | 
					
					 把插頭插緊,臺(tái)有斷路應(yīng)接牢  | ||
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					 3.溫度控制器旋鈕旋在“停”點(diǎn)  | 
					
					 將溫度控制器旋鈕旋到“中”點(diǎn)  | ||
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					 4.電源電壓太低,低于額定電壓的15%  | 
					
					 升高電壓至187伏以上或裝穩(wěn)壓器  | ||
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					 5.電源線太長(zhǎng)太細(xì)造成電壓降太大  | 
					
					 調(diào)換電源線  | ||
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					 6.溫度控制器的感溫元件漏氣或接點(diǎn)燒毀  | 
					
					 更換同型號(hào)溫度控制器  | ||
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					 7.啟動(dòng)器或啟動(dòng)電容損壞  | 
					
					 修理或更換  | ||
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					 8.熱保護(hù)器損壞  | 
					
					 修理或更換  | ||
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					 9.壓縮機(jī)電機(jī)啟繞組或運(yùn)行繞組斷路  | 
					
					 按原線徑、匝數(shù)、節(jié)距繞制更換  | ||
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					 10.壓縮機(jī)“軋煞”或“卡缸”  | 
					
					 開(kāi)殼修理或更換壓縮機(jī)  | ||
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					 11.壓縮機(jī)電機(jī)內(nèi)引線脫落  | 
					
					 開(kāi)殼把內(nèi)引線插牢  | ||
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					 壓縮機(jī)能啟動(dòng),但不能正常運(yùn)行  | 
					 1.電壓波動(dòng)過(guò)大,電壓過(guò)高  | 
					
					 安裝自耦調(diào)壓器穩(wěn)壓到額定值  | |
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					 2.電冰箱熱負(fù)荷過(guò)大,處于短時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,使熱保護(hù)器跳開(kāi)  | 
					
					 在高溫季節(jié),盡可能不要一次放入過(guò)多食品  | ||
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					 3.運(yùn)行電流過(guò)大,使壓縮機(jī)電機(jī)繞組絕緣局部短路  | 
					
					 針對(duì)故障原因進(jìn)行排除,如屬壓縮機(jī)電機(jī)繞組局部短路,應(yīng)開(kāi)殼修理壓縮機(jī)電機(jī)  | ||
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					 4.啟動(dòng)器或熱保護(hù)器與壓縮機(jī)不匹配  | 
					
					 應(yīng)調(diào)換與壓縮機(jī)匹配的啟動(dòng)器或熱保護(hù)器  | ||
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					 壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),電冰箱不降溫  | 
					 1.制冷劑不足或泄露  | 
					
					 補(bǔ)充或經(jīng)檢漏補(bǔ)焊后充灌制冷劑  | |
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					 2.制冷系統(tǒng)臟堵或冰箱  | 
					
					 調(diào)換臟堵部件,放掉制冷系統(tǒng)中制冷劑,重新抽真空干燥,充灌制冷劑  | ||
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					 3.壓縮機(jī)內(nèi)排氣系統(tǒng)發(fā)生故障  | 
					
					 拆修或調(diào)換壓縮機(jī)  | ||
續(xù)表
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				 故障現(xiàn)象  | 
				 故 障 原 因  | 
				
				 排 除 方 法  | 
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					 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停,箱內(nèi)溫度過(guò)低  | 
					 1.溫度控制器調(diào)節(jié)旋鈕在“不停”點(diǎn)  | 
					
					 將旋鈕旋到“中民”  | 
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					 2.溫度控制器觸點(diǎn)粘連  | 
					
					 用細(xì)砂紙將觸點(diǎn)表面打磨光亮,修復(fù)  | |
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					 3.溫度控制器感溫管裝夾松脫  | 
					
					 將感溫管在原裝位置重新固定牢固  | |
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					 4.錯(cuò)接三端子溫度控制器線路  | 
					
					 改正錯(cuò)接線路  | |
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					 5.熱敏元件短路或電阻值變小  | 
					
					 更換新的熱敏電阻元件  | |
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					 6.設(shè)有在間斷電器的觸點(diǎn)粘連或動(dòng)作機(jī)構(gòu)失靈  | 
					
					 與修復(fù)溫度控制器觸點(diǎn)粘連方法一樣  | |
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					 壓縮機(jī)只有“嗡嗡”聲而不啟動(dòng),熱保護(hù)器反復(fù)跳開(kāi)  | 
					 1.電源電壓過(guò)低  | 
					
					 安裝自耦調(diào)壓器穩(wěn)壓到額定值  | 
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					 2.啟動(dòng)器失靈  | 
					
					 調(diào)整或更換啟動(dòng)器  | |
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					 3.壓縮機(jī)電機(jī)啟動(dòng)繞組斷路  | 
					
					 按原啟動(dòng)繞組技術(shù)參數(shù)繞制或更換壓縮機(jī)  | |
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					 4.壓縮機(jī)“軋煞”或“卡缸”  | 
					
					 開(kāi)殼修理或更換壓縮機(jī)  | |
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					 5.制冷系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑過(guò)多,造成壓力過(guò)高負(fù)荷過(guò)重  | 
					
					 緩慢放掉一些制冷劑  | |
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					 壓縮機(jī)開(kāi)停次數(shù)頻繁  | 
					 1.溫度控制器感溫松脫  | 
					
					 將感溫管與蒸發(fā)器表面夾緊  | 
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					 2.蒸發(fā)器霜層太厚,傳熱性能差  | 
					
					 化掉蒸發(fā)器霜層  | |
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					 3.溫度控制器調(diào)節(jié)范圍太小  | 
					
					 調(diào)整溫度控制器差額螺絲,擴(kuò)大控溫范圍  | |
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					 4.箱內(nèi)存放食品過(guò)多,壓縮機(jī)負(fù)荷過(guò)重  | 
					
					 根據(jù)電冰箱容積,食品存放量適當(dāng)  | |
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					 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大  | 
					 1.放置的地板松地  | 
					
					 加固地板或放在水泥地面  | 
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					 2.箱腳未調(diào)好  | 
					
					 調(diào)整四只箱腳螺絲,使其平穩(wěn)  | |
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					 3.高、低壓管路或毛細(xì)管之間因縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)碰撞時(shí)發(fā)出噪聲  | 
					
					 用于輕輕移動(dòng)管路,避免管路與管路、管路與箱體的碰撞  | |
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					 4. 壓縮機(jī)固定螺絲松動(dòng)  | 
					
					 擰緊固定螺絲  | |
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					 5.壓縮機(jī)固定用的減振膠墊壓的過(guò)緊、過(guò)松或老化  | 
					
					 調(diào)整減振膠墊的松緊程度或更換新膠墊  | |
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					 6.壓縮機(jī)內(nèi)部噪聲增大或消振吊簧斷裂  | 
					
					 更換壓縮機(jī)或修復(fù)活消振吊簧  | |
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					 壓縮機(jī)能自動(dòng)停開(kāi),但箱內(nèi)溫度偏高  | 
					 1.安裝位置不當(dāng),靠近熱源  | 
					
					 移動(dòng)電冰箱位置,遠(yuǎn)離熱源  | 
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					 2.蒸發(fā)器結(jié)箱過(guò)厚  | 
					
					 及時(shí)除霜  | |
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					 3.溫度控制器調(diào)節(jié)旋鈕旋在“弱冷”點(diǎn)  | 
					
					 將旋鈕旋到“中”點(diǎn)  | |
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					 4.制冷劑輕度泄露或充灌過(guò)量  | 
					
					 查漏補(bǔ)焊充灌制冷劑或放掉少量制冷劑  | |
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					 5.冰堵  | 
					
					 排除冰堵  | |
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					 6.壓縮機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流過(guò)大  | 
					
					 對(duì)壓縮機(jī)電機(jī)進(jìn)行修理或更換壓縮機(jī)  | |
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					 7.壓縮機(jī)效率降低  | 
					
					 檢修或更換壓縮機(jī)  | 
續(xù)表
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				 故障現(xiàn)象  | 
				 故 障 原 因  | 
				
				 排 除 方 法  | 
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					 蒸發(fā)器不結(jié)箱  | 
					 1. 制冷劑嚴(yán)重泄露  | 
					
					 查漏、補(bǔ)焊,重新充灌制冷劑  | 
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					 2.壓縮機(jī)高、低閥片擊穿  | 
					
					 開(kāi)殼檢修或更換壓縮機(jī)  | |
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					 3. 壓縮機(jī)高壓緩沖管斷裂  | 
					
					 開(kāi)殼檢修  | |
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					 4.制冷系統(tǒng)臟堵  | 
					
					 更換臟堵部件  | |
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					 蒸發(fā)器結(jié)霜不全  | 
					 1. 制冷劑部分泄露  | 
					
					 查漏、補(bǔ)焊,重新充灌制冷劑  | 
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					 2. 輕微臟堵  | 
					
					 更換臟堵部件  | |
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					 3. 壓縮機(jī)效率降低  | 
					
					 更換壓縮機(jī)  | |
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					 4. 溫度控制器旋扭調(diào)在“弱冷”點(diǎn)(天冷時(shí))  | 
					
					 冬季把溫度控制器旋鈕調(diào)到“中”點(diǎn)  | |
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					 蒸發(fā)器時(shí)而 結(jié)霜時(shí)而溶化  | 
					 產(chǎn)生冰堵  | 
					
					 對(duì)制冷系統(tǒng)重新進(jìn)行抽真空、干燥、充灌制冷劑  | 
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					 蒸發(fā)器入口處有少量很實(shí)的霜或冰  | 
					 產(chǎn)生局部冰堵  | 
					
					 對(duì)制冷系統(tǒng)重新進(jìn)行抽真空、干燥、充灌制冷劑  | 
六、制冷制熱實(shí)驗(yàn)臺(tái)組件配置清單:(每臺(tái)/2座配置)
1、冰箱蒸發(fā)器 1只
2、冰箱溫控器 1只
3、高壓表 1只
4、0~220V交流電表 1只
5、手閥 2只
6、視液鏡 1只
7、起動(dòng)電容1只
8、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān) 1個(gè)
9、B型四腳開(kāi)關(guān) 1只
10、圓形銅管 1套
11、箱壓縮機(jī) 1臺(tái)
12、實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板 1張
13、低壓表 1只
14、數(shù)顯溫度表 1只
15、0~5A電流表 1只
16、航空插 1只
17、指示燈 3只
18、三插件 1個(gè)
19、冰箱過(guò)濾器 1個(gè)
20、冰箱冷凝器 1個(gè)
溫度巡回檢測(cè)系統(tǒng)可分別檢測(cè)電冰箱各關(guān)鍵點(diǎn)的溫度值。
(一)、可檢測(cè)的關(guān)鍵點(diǎn)分別是:
1、正常環(huán)境溫度;;
2、電冰箱壓縮機(jī);
3、電冰箱冷凝器;
4、電冰箱蒸發(fā)器。
(二)、數(shù)碼溫度檢測(cè)器
1、巡測(cè)開(kāi)關(guān)是選擇檢測(cè)冰箱的各關(guān)鍵點(diǎn)的溫度。
2、數(shù)碼溫度顯示器檢測(cè)顯示冰箱各關(guān)鍵點(diǎn)工作溫度。
3、溫度測(cè)器顯示冰箱各關(guān)鍵點(diǎn)工作溫度,提供學(xué)生實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)分析。
4、 數(shù)碼溫度檢測(cè)器顯示"―――℃"時(shí)表示檢測(cè)器沒(méi)有檢測(cè)溫度是待機(jī)檢測(cè)狀態(tài),顯示"HHH℃"時(shí)表示檢測(cè)溫度超過(guò),